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食用菌节能降耗增收的潜力巨大

作者: 2018年10月26日 暂无评论

一、目前我国数百万户菇农传统灭菌方法的状况
在灭菌设施上,有灭菌灶、灭菌箱、灭菌桶、锅炉等,这些灭菌设施虽然型体、容积各有其特点,但其功能都是依靠蒸气热传递,”耗能稳温”的灭菌方法。它存在的问题有以下几个方面:
一是能耗高,当料温达到计时温度时,才为灭菌开始的一个起点,还需继续”耗能稳温”10多个小时,有的甚至长达30多个小时。同时所需的蒸气供热还需耗费比煤大10倍的用水量。
二是费时费工,必须守夜值班,每灭菌一灶(次)通常要2.5~3个工作日。
三是灭菌效果不稳定,由于中途加水或火不旺时,产汽量小,温度明显下降,加上守夜值班,难免出现打瞌睡,由此引起灭菌不彻底,造成损失的先例并不少见。
四是涉及产品质量问题,有的菇农为了提高灭菌效率,在培养料中添加化学杀菌剂,这不仅增高了成本,而且产品从源头上含有药物的残留。
二、快速发展的产业与节能减排不协调
中国已是食用菌生产大国,现正朝着食用菌生产强国发展,食用菌、药用菌栽培料及制种料需要灭菌的却是一个庞大的数量,全国只算6000万吨的灭菌料,传统灭菌的煤料比是(标准煤/干料)1:3~4;目前全国年耗煤量在1700万吨左右。同时每年以20%的栽培量递增,年增耗煤量高达350万吨,到2020年时,耗煤量将突破5000万吨。中国政府已向世界作出了节能减排目标的承诺,如2010年要下降8000万吨标准煤的减排目标,全社会担负着节能减排义不容辞的责任和义务。然而食用菌产业目前仍处于顺其自然、上不封顶的高能耗状态,这是一个值得大家深思的问题。
食用菌栽培料灭菌是决定成败的重要环节,多少年来未能走出高能耗、高水耗、守夜值班、费工费时、灭菌效果不稳定的误区,致使生产成本长期以来居高不下,已成为历史的老大难问题,依靠拥有自主知识产权的技术创新,向低碳高效转型,才是产业的唯一选择。
三、食用菌保温灭菌灶的技术特点
食用菌代料栽培灭菌,是重要的基础环节,是决定于成败的关键,用科技创新的方法去解决上述问题,是我们大家的共同心愿,”保温灭菌”与传统的”耗能稳温”灭菌方法有什么区别,现作如下介绍:
1、灶体结构:由加热器、灶体两大部分组成。集供热、储热、保温、自动除尘于一体。其灶体采用科学的设计,砌成砖体结构,经久耐用,保温不跑汽,容积从6m3~60 m3多种规格,分别可容干料1吨~8吨,适用于不同规模类型的菇农和企业使用。该灶不受气候、地域影响,全国各地都能适用。
2、节能显著:料温达到100℃封火,不需继续”耗能稳温”。以保温取代耗能,从而有效地减少了计时温度后所需的耗能量及时间。同时节约一吨煤又节约了10吨水。
3、省时省工:保温灭菌不守夜值班,烧单灶只需6个小时,若连续一灶接一灶的灭菌,仅需4个小时料温可达100℃封火,保温14—18小时放心无忧地按时出料。
4、温度稳定性强:升温阶段,中途加水料温不下降,充分证明它的保温性能强、温度稳定,封火后12小时内料温可维持在100℃,以后每小时下降0.3~0.5℃。
5、灭菌彻底:”保温灭菌”主要依靠培养料中以吸附的”内在温度”,利用自身温度因素的热力作用,杀灭原料中杂菌,由于它温度稳定,培养料中不添加任何杀菌剂,灭菌效果特别可靠无死角,在受让用户实践中,充分证明了它的灭菌效果。

 

四、保温灭菌技术的可行性,经得起实践的检验
保温灭菌专利技术,经过20多年的不断攻关创新,一步一步的不断改进,集中表现在低碳高效”以土代洋”适用我国国情,获得多项国家专利。该项目被记入重庆市开县县誌,荣获国际国内发明金奖。同时受到有关专家的高度重视,《食用菌栽培与技术》、《木生菌高效栽培技术问答》等主编先后在专著中作了专题介绍推荐。
经济效益显著、用户满意。例如:四川省宣汉县天丰菌业有限公司,2009年先后在《食用菌市场》第六期和《食用菌》第5期发表了《食用菌保温灭菌灶生产应用效果》的专题文章。在文章中有这样一段话:”我们先后使用过传统灭菌的灶、箱、桶、锅炉等,虽然经过苦干次改进,但仍然没有走出高成本、低效率的误区。在煤价上涨、原材料提价、用工成本增高的背景下,改变传统灭菌观念,应用”保温灭菌”技术创新,终于摆脱了传统的依靠大量的燃料及人工,打”持久战”和”消耗战”的传统灭菌方法,不但节约了80%的人工和能耗,而且还有其它多方面增收的内在因素,所带来的效益为企业建立起一项永久性节资增收的长效机制”。
又如重庆市大足县”陈开华”常年冻库栽培金针菇2400m3,他在总结效益中说:”灭菌彻底,无死角,培养出的优质菌袋率比锅炉高出7%,一年共节煤140吨,省工800余年工作日,仅此两项节资15万余元,传统灭菌方法一年的燃料、人工足够”保温灭菌”用4~5年,同时还节约了用水量1000多吨,要不是我引进了这个”保温灭菌灶专利技术”解放了生产力,我早就打算不种食用菌了”。
综上所述,食用菌培养料”保温灭菌”的技术创新,是一项重大的技术变革与传统的”耗能稳温”灭菌方法相比,能耗、水耗、工耗低四倍。”保温灭菌”社会效益突出,一要看当前,传统灭菌在现有基础上,目前年耗煤量达1700万吨以上。”保温灭菌”仅耗煤400万吨左右;二要看长远,随着逐年20%的栽培量的快速增长,到2020年时,传统灭菌累计耗煤量达3.1亿吨以上,”保温灭菌”累计耗煤仅8000万吨左右。在现有的基础上,栽培量增大两倍,其耗煤量仍低于目前传统30%以上,同时碳排放量到2020年时,累计减少6亿吨左右,碳交易可创100亿美元以上的可观创汇效益。
“保温灭菌”经济效益显著,节能、省水、省工、省时,保证灭菌合格率所产生的经济效益,在总产值中增收20%左右的纯利润。是一项带动4000万菇农又好又快,向低碳高效转型的增收项目。
建灶投资,按节能量计算,只占工业节能项目的五分之一,灭菌使用(保温灭菌灶)20~25灶(次)产生的节支效益超过建灶成本有余。
基于以上各方面的对比表明,充分说明食用菌产业节能、降耗、减排、增收的内在潜力是巨大的。
五、技术转让方式的设想:
该技术的推广应用,目前仍处于零星的状态,要带动几百万户菇农节能降耗增收,却是一项社会系统工程,靠研发方的力量,是无法达到带动大多数人参与,因此,需要国家和地方政府的支持、鼓励和扶持,带动一个基地县,就解决一大片,不仅为菇农增收,而且节约大量的燃料,为国家减少碳排放指标做出应有的贡献。
1、县独点许可,欢迎基地县的有关领导亲临我方实地考察,可现场烧灶测试,或参观已应用该技术的用户。若认可该技术可行,建议当地政府为产业节能增收出点资,签订县独占许可合同,让独占区域内的菇农免费使用技术,实施科技资源共享的创新模式。
2、合作开发:每个重点县优选一家用户或单位,主要负责制作加热器和其它部件的组织供应,由我方培训建灶技术人员,用户只需准备适量的砖、沙、石灰、少量的水泥,上门为用户建灶服务,向用户收取的专利使用费,双方按合同约定分成。

 

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